Málmteikning er ferli sem notar þrýsting til að afmynda málmefni í mold til að mynda æskilegt lögun. Í þessu ferli er viðeigandi samsetning efnisvals og vinnslutækni lykilatriði í því að tryggja gæði lokaafurðarinnar, skilvirkni framleiðslu og kostnaðareftirlit. Eftirfarandi er ítarleg greining á efnisvali og vinnslutækni í málmteikningu.
Lærðu meira um málmteikningu: Efnisval og vinnslutækni
Í fyrsta lagi áhrif efnisvals á tog úr málmi
Í málmteikningarferlinu hafa einkenni efnisins bein áhrif á gæði fullunnunnar vöru og framleiðsluferlið. Mismunandi málmefni hafa mismunandi eiginleika eins og teygjanleika, sveigjanleika og togstyrk, svo það er mikilvægt að velja rétt efni.
1. Tegundir og einkenni algengra efna
Ryðfríu stáli
Lögun: Ryðfrítt stál hefur góða tæringarþol, háhitaþol og sterka vélrænan styrk. Það er hentugur fyrir vörur með miklar kröfur um útlit og tæringarþol, svo sem eldhúsbúnað, bifreiðar hluta osfrv.
Algengar gerðir: 304 ryðfríu stáli, 316 ryðfríu stáli, 430 ryðfríu stáli o.s.frv. 304 og 316 ryðfríu stáli eru hentug fyrir notkun sem krefst mikillar tæringarþols og meiri endingu, en 430 ryðfríu stál eru hentugur fyrir notkun með lægri tæringarkröfur.
2. Lykilþættir sem hafa áhrif á val á efni
Sveigjanleiki og plastleiki: Málm teygja krefst þess að efnið hafi góða sveigjanleika og plastleika, svo að ekkert beinbrot eða sprunga á sér stað meðan á teygjuferlinu stendur. Því betur sem sveigjanleiki efnisins, því auðveldara er að teygja sig.
Togstyrkur: Togstyrkur er hæfileiki efnisins til að standast togkraftinn og hærri togstyrkur getur tryggt að fullunna vara hefur nægilegt þrek og stífni meðan á notkun stendur.
Efnisþykkt: Þykkt efnisins hefur einnig áhrif á erfiðleikana við teikningu. Þykkari efni þurfa venjulega meiri kraft til að teygja sig, svo lægri teiknihraði eða margra smám saman henta.
Yfirborðsmeðferð og tæringarþol: Sum forrit (svo sem eldhúsbirgðir, lækningatæki) þurfa efni með framúrskarandi tæringarþol og yfirborðs fagurfræði og ryðfríu stáli eða álfelgur geta verið heppilegri.
Kostnaðareftirlit: Á forsendu þess að uppfylla hagnýtur kröfur, reyndu að velja hagkvæm efni til að forðast óhóflega notkun hágjaldsefna.
Í öðru lagi, vinnslutækni úr málm teikningu
Teikningarferlið málm myndar venjulega málmefnið í viðeigandi lögun með mörgum vinnsluskrefum. Til að fá mikla nákvæmni fullunnar vörur er nauðsynlegt að nota háþróaða vinnslutækni ásamt viðeigandi búnaði.
1. Grunntegundir teikniferlis
Djúp teikning
Djúp teikning er ferli þar sem málmur er teygður í holur hluta með meiri dýpt í gegnum mikla aflögun. Það er hentugur til að framleiða stóra hluta með flóknum formum, svo sem olíutrommum, pottum, skeljum osfrv. Í því ferli djúps teikningar, gengur efnið í mikilli aflögun og þarfnast betri teygjanleika.
Stök teikning (grunn teikning)
Stök teikning er hentugur til framleiðslu á grunnum málmílátum eða hlutum, dýpt þess og lögun eru tiltölulega einföld, venjulega notuð fyrir bíla, heimilistæki, skreytingarhluta osfrv.
Samsett teikning
Samsett teikning vísar til notkunar margra mygla eða margra vinnslu til að búa til flókin form hluta í einu teikniferli. Þetta ferli er hentugur fyrir hluta sem krefjast margra dýptar eða stærðar, venjulega þurfa mikla vinnslunákvæmni og sterka hönnunargetu mygla.
2. Lykilvinnslubúnaður og tækni
Teiknistpressa
Teiknipressan (einnig þekkt sem djúpa teiknivélin) er kjarnabúnað málmsteikningarferlisins, venjulega ekið af vökvakerfi, í gegnum samsetningu efri deyja og neðri deyja til að beita þrýstingi til að afmynda málmplötuna. Samkvæmt umfangi framleiðslu er hægt að skipta teiknipressum í stakar myndunarvélar og margar myndunarvélar.
Sjálfvirkni og vélfærafræði
Með þróun greindrar framleiðslu nota sífellt fleiri málm teikningarverkstæði sjálfvirk kerfi og vélmenni til að bæta framleiðslugetu og nákvæmni. Vélmennið getur á skilvirkan hátt klárað verk sjálfvirkrar hleðslu, losun, uppgötvun, klæðnað og svo framvegis.
Mygla hönnun og hagræðingu
Hönnun deyja hefur bein áhrif á gæði vöru í teikningunni. Hágæða mót þurfa að uppfylla kröfur málmflæðis, þrýstingsdreifingar, stripp og svo framvegis. Hagræðing á mygluhönnun og ferli breytum með tölulegri uppgerð, svo sem endanlegri greiningu á frumefni, getur í raun dregið úr göllum og bætt framleiðslugerfið.
Multipass teygjutækni
Við framleiðslu sumra hluta með flóknum formum er oft erfitt að ná kjörnum áhrifum með einni teikningu. Þess vegna er fjölpassatæknin notuð til að ná fínni myndun með því að draga smám saman í áföngum. Það þarf að stjórna þrýstingi og hraða hvers ferlis nákvæmlega til að tryggja nákvæmni og samræmi lokaafurðarinnar.
3. Hitameðferð við teygju
Í sumum tilvikum þurfa málmefni hitameðferð til að bæta plastleika þeirra og draga úr hættu á sprungum við teygju. Algengar aðferðir við hitameðferð fela í sér:
Gráing: Með því að hita málmefni við ákveðið hitastig og kæla það hægt, útrýma innra álagi og bæta sveigjanleika og plastleika efnisins.
Normalizing: Með því að hita málminn við viðeigandi hitastig og loftkælingu er kornbygging efnisins bætt, sem gerir það meira mótanlegt.
Hitameðferð hjálpar ekki aðeins til að bæta myndunargæði, heldur forðast einnig aflögun efnisins og sprungur í síðari vinnslu.
Í þriðja lagi val á efnum og vinnslutækni
Að velja rétt efni og vinnslutækni og aðlaga þau sveigjanlega í samræmi við framleiðsluþörf er lykillinn að því að tryggja slétt málmteikningarferlið. Hér eru nokkur algeng dæmi:
Teikning úr ryðfríu stáli: Fyrir ryðfríu stáli, vegna mikils tæringarþols og yfirborðskrafna á yfirborði, er djúp teikningarferlið oft notað á lægri hraða og þrýstingi og yfirborðsgæðin eru bætt með því að fægja eða sandblast á síðari stigum.
Ál-álfelgur: Sveigjanleiki ál ál er góð, hentugur fyrir djúpa teygju í mörgum sendingum, sem framleiðir léttar og hástyrkir hlutar. Fyrir álblöndur með mikilli þykkt er þörf á glæðandi meðferð til að bæta mótanleika.
Titan álfelgur: Vegna mikils styrks og lítillar plastleika títanblöndur er venjulega nauðsynlegt að hanna mótið nákvæmlega og stjórna toghitastiginu til að forðast sprungur.
Summan
Málmteikningarferlið gegnir mikilvægu hlutverki í framleiðslu og rétt samsetning efnisvals og vinnslutækni er lykillinn að því að tryggja gæði og bæta skilvirkni framleiðslu. Með hæfilegu vali á viðeigandi málmefnum getur notkun viðeigandi vinnslutækni og hagræðing á ferli breytur, í raun bætt gæði málm toghluta og mætt vaxandi viðskiptavini
